一,Wärmebehandlung von Ventilen
Die Wärmebehandlung ist eine Prozessmethode, die die interne Struktur von Ventilmaterialien durch Heizen, Isolierung und Kühlung verändert und damit ihre mechanischen Eigenschaften verbessert. Die Ventilwärmebehandlung ist hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: vorläufige Wärmebehandlung und endgültige Wärmebehandlung.
1. Vorläufige Wärmebehandlung
Glühen:Erwärmen Sie das Ventilmaterial auf die Austenit -Transformationstemperatur, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum warm und kühlen Sie es dann langsam ab. Unvollständiges Glühen kann das Schmieden interner Stress beseitigen, die Härte verringern und die Zähigkeit verbessern. Durch vollständiges Tempern können Körner verfeinert, die mechanische Verarbeitungsleistung verbessert und die Organisation auf das Löschen vorbereitet werden.
Normalisierung:Erwärmen Sie das Ventilmaterial auf über der kritischen Temperatur, halten Sie es für einen bestimmten Zeitraum warm und kühlen Sie es dann schnell ab. Ziel ist es, die Härte zu verbessern und den Widerstand des Materials zu tragen.
Alternder Behandlung:Hauptsächlich verwendet, um die interne Spannung zu beseitigen, die in der Blankenherstellung und der mechanischen Verarbeitung erzeugt wird, und die Verarbeitungsgenauigkeit von Teilen zu stabilisieren.
Löschen und Temperieren: Nach dem Löschung wird eine Hochtemperatur-Temperierungsbehandlung durchgeführt, um eine gleichmäßige und fein temperierte Troostitstruktur zu erhalten, wodurch sich die nachfolgende Oberflächenlöschung und eine Nitriding-Behandlung vorbereiten, um die Verformung zu verringern.
2. Finale Wärmebehandlung
Quenching:Nach dem Erhitzen des Ventils auf eine bestimmte Temperatur wird es schnell abgekühlt, um eine Schicht mit hoher Härte martensitischer Struktur auf seiner Oberfläche zu bilden, was die Härte und den Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Es gibt zwei Möglichkeiten zum Löschung: Oberflächenlöschung und Gesamtlöschung, von denen die Oberflächenlöschung stärker verwendet wird.
Temperierung:Das abgeschreckte Ventil wird auf eine Temperatur unter der Phasenübergangstemperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum warm gehalten und dann bei einer bestimmten Kühlrate auf Raumtemperatur abgekühlt. Ziel ist es, den durch Löschung verursachten internen Stress zu beseitigen und die Zähigkeit zu verbessern.
Nitriding -Behandlung:Eine Behandlungsmethode, die es Stickstoffatomen ermöglicht, in die Oberfläche des Ventils einzudringen, um eine Schicht stickstoffhaltiger Verbindungen zu erhalten. Die Nitring -Schicht kann die Härte, den Verschleißfestigkeit, die Müdigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Klappenoberfläche verbessern.
2. Oberflächenbehandlung von Ventilen
Die Oberflächenbehandlung verbessert hauptsächlich die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißresistenz und die Ästhetik des Ventils. Zu den gängigen Ventilflächenbehandlungsmethoden gehören:
1. Entfernung und Reinigung mechanischer Rost
Verwenden Sie Sandpapier, Drahtbürsten und andere Werkzeuge, um die Ventiloberfläche zu mahlen und zu schrubben, um Rost und Schmutz zu entfernen. Mit Sandstrahlung sprühen Sie Druckluft mit hoher Geschwindigkeit auf die Ventiloberfläche, um Oberflächenschmutz und Oxidschichten zu entfernen.
2. Entfernung und Reinigung chemischer Rost
Verwenden Sie Säurelösungen (wie Salzsäure, Schwefelsäure usw.), um das Ventil zu tränken oder zu sprühen, um Rost und Oxide durch chemische Reaktionen zu entfernen. Es ist jedoch zu beachten, dass das Ventil nach der Reinigung gründlich gespült werden sollte, um eine weitere Korrosion des Ventilkörpers durch Reste zu vermeiden. Verwenden Sie die alkalische Lösung, um das Ventil zu reinigen, um Fett und Schmutz auf der Oberfläche zu entfernen. Verwenden Sie organische Lösungsmittel (wie Benzin, Alkohol usw.), um das Ventil zu reinigen, um Fett und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen.
3. Oberflächenbeschichtungsbehandlung
Sprühen von Antikorrosionsfarbe:Sprühen Sie eine Schicht mit Korrosionsfarbe auf die Oberfläche des Ventils, um einen Schutzfilm zu bilden, um den Ventilkörper aus Sauerstoff und Feuchtigkeit in der Luft zu isolieren und Rost zu vermeiden.
Sprühen:Sprühen Sie das Plastikpulver gleichmäßig auf die Metalloberfläche des Ventils und bilden Sie eine dichte Beschichtung nach Hochtemperaturbacken.
Fett:Tragen Sie eine Fettschicht auf die Oberfläche des Ventils auf, um einen Schmierfilm zu bilden, um die Wahrscheinlichkeit eines direkten Kontakts zwischen Ventilkörper und Sauerstoff und Feuchtigkeit in der Luft zu verringern. Die Auswahl und die Fettmenge sollten jedoch Aufmerksamkeit geschenkt werden, um zu vermeiden, dass die Betriebsleistung des Ventils beeinflusst wird.
Heißtip-Galvanisierung:Tauchen Sie das Ventil in geschmolzene Zinkflüssigkeit ein, um die Zinkschicht eng an die Klappenoberfläche gebunden zu lassen, und bilden Sie eine dichte Zinkschutzschicht, um die Korrosionsbeständigkeit des Ventils zu verbessern.
4. Externe Schutzschicht
Installation der Schutzhülle: Installieren Sie eine Schutzhülle an der Außenseite des Ventils, wie z.
Einpeak-Korrosionsband einwickeln:Wickeln Sie eine Schicht von Antikorrosionsklebeband (z. B. Polyethylen-Antikorrosionsband, Glasband usw.) auf der Oberfläche des Ventils, um eine Schutzschicht zu bilden, um die Korrosionsbeständigkeit des Ventils zu verbessern.
5. Andere Anti-Rust-Methoden
Passivierungsbehandlung:Verwenden Sie chemische oder elektrochemische Methoden, um einen dichten Passivierungsfilm auf der Oberfläche des Ventils zu erzeugen, um die Korrosionsbeständigkeit des Ventils zu verbessern.
Kathodischer Schutz:Verwenden Sie eine externe Strom- oder Opferanode, um das Ventil zur Kathode der Korrosionsbatterie zu machen, wodurch Korrosion verhindert wird. Diese Methode ist hauptsächlich für Ventile geeignet, die unterirdisch oder unter Wasser verwendet werden.
